河道污泥的處理處置通常有壓濾脫水、離心脫水、間接傳熱烘干、直接傳熱烘干等方式，不同的處理方法有著各自的優點。壓濾機或者離心脫水機可快速脫去濕泥中的部分水分，優點是占地面積小、投資價格低，但是也有噪音大、處理產量小、場地環境差、脫水效果有限的缺點。針對河道污泥高濕、高粘、處理量大的特性，越來越多的客戶開始使用河道污泥烘干機。無論是間接傳熱式還是直接傳熱式的河道污泥烘干機，脫水效果都要比機械脫水機要好得多。那么哪種河道污泥烘干機工藝技術好呢?接下來，小編就為大家介紹一下這兩種技術的區別與特點。

間接傳熱式河道污泥烘干機

間接傳熱式河道污泥烘干機類型有很多種，有槳葉式、盤式、“雙缸鉸齒”蒸汽干燥機等等。

“雙缸鉸齒”真節能蒸汽烘干機采用了間接傳熱的方式，該設備可利用廢蒸氣供熱，兼具了換熱與干燥的雙重功能。整套設備由外缸、內缸兩個缸體組合而成，在設備內部形成了互相聯通但不相同的兩個干燥環境。設備內置有導料、揚料、鉸齒切削裝置，都共同參與到熱能傳導當中，因此換熱面積得到了有效增加，熱能利用率也明顯提升。

1、“雙缸鉸齒”河道污泥烘干機可充分利用廢蒸汽資源，變廢為寶，降低設備供熱成本。

2、濕泥與熱風并不直接接觸，廢氣處理簡單，設備運行更節能環保。

3、內缸、外缸、內部裝置共同參與傳熱，與其它間接式傳熱河道污染烘干機相比，傳熱效率更高，熱能散失更小，單位時間處理量更大。

4、能充分滿足用戶對于高濕高粘類污泥的干燥要求，有效防止濕泥粘附、結團。

直接傳熱式河道污泥烘干機

“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列河道污泥烘干機是很多客戶目前正在使用的直熱式干燥設備。該設備是在傳統單滾筒設備的基礎上進行了結構優化和技術改進。整套設備分為內中外三層，滾筒內置有打散裝置、導揚料裝置，會不斷揚起灑落筒內的物料，使濕泥與熱風充分接觸、融合，達到傳熱傳質的目的。在經過順流干燥+逆流干燥+交流往復式干燥后，使物料呈現走三步退兩步的方式行進，達到干燥要求后再從出料口排出。

1、由于濕泥與高溫熱風直接接觸，加快傳熱效率的同時，濕泥表面的水分被快速蒸發，形成不粘不黏的散狀，大大降低了濕泥粘附結團的可能。

2、烘干過程中熱能得到了充分利用，濕料吸收了內筒散發的熱量，又吸收了中筒散發的熱量，同時還延長了干燥行程，使設備的工作效率提高了數倍。

3、“旋耙飛騰三級多回路”河道污泥烘干機可用天然氣、油、煤、鍋爐余熱、生物質顆粒做為熱源，選擇范圍廣泛。

4、適應高濕高粘類、固廢危廢類污泥烘干，產量高、運行穩定、成本低。